How to Calculate Manufacturing Overhead Costs in 1C:Drive ERP - YouTube

Hallo zusammen. Mein Name ist Alexander Makaveev, ich bin Produktanalyst bei der Firma 1Ci.

Und heute zeige ich Ihnen, wie unser Produkt 1C:Drive die Fertigungsgemeinkosten in Produktionsunternehmen abrechnen kann.

Wir werden die Einstellungen durchgehen. Wir werden ein Beispiel für die Datenvorbereitung ansehen und auch Beispiele für die Dokumente in 1C:Drive, einschließlich der Fertigungsgemeinkosten.

Fangen wir also mit der ersten Folie an.

Wir müssen einige Daten definieren, um die Einstellungen für die indirekten Kosten vorzubereiten.

Wir haben eine normale Kostenrechnung in 1C:Drive entwickelt.

Das bedeutet, dass wir die Gemeinkosten in den Fertigproduktkosten durch Plankosten und indirekte Plankosten berücksichtigen können.

Und wir können diese Beträge nach Monat und Abschlussverfahren anpassen.

Und um die Differenz zwischen den Istkosten und den Plankosten der Periode bereinigen.

Mit dieser Methode müssen Sie zuerst die geplanten indirekten Kosten definieren.

Ich möchte Ihnen anhand eines Beispiels zeigen, wie man das machen kann.

In meinem Beispiel habe ich 2 Abteilungen: eine Wurstwerkstatt und eine Verpackungswerkstatt.

Ich kann die Kosten für diese Abteilungen schätzen.

Ich kann sie anhand der Kostenpunkte ermitteln oder einfach den Gesamtbetrag irgendwie herausfinden.

In meinem Beispiel verwende ich eine Abteilungszuordnungsmethode. Sie können auch eine Unternehmenszuordnungsmethode verwenden. 16 00:02:17,420 --> 00:02:24,160 Wenn Sie die betriebliche Verrechnungsmethode anwenden, müssen Sie Ihre Kosten nicht nach Produktionsabteilungen aufteilen.

Ich werde Ihnen in 1C:Drive zeigen, wie diese Methode funktioniert.

Hier haben wir die geschätzten Kosten pro Monat.

Wenn wir damit fertig sind, gehen wir zum nächsten Schritt weiter. Wir müssen den Kostentreiber definieren.

Der Kostentreiber ist die Art und Weise, wie man die Basis der Verrechnung messen kann, z.B. Arbeitsstunden oder Maschinenstunden.

Das ist die Art und Weise, wie wir unsere Kosten den Fertigprodukten, die wir in der Zeitperiode produzieren, zuordnen.

Gehen wir zurück zu unserer Datei und sehen wir, wie es funktioniert.

Ich glaube, dass die geeignetste Basis für die Werkstatt für Wurstwaren die Maschinenstunden und für die Werkstatt für Verpackungsarbeiten die Arbeitsstunden sind.

Das bedeutet, dass ich diese Kosten finden muss.

Wie viele Stunden arbeiten die Maschinen im Durchschnitt in der Wurstwerkstatt.

Und ich habe herausgefunden, dass meine Arbeiter 200 Stunden pro Monat in der Verpackungswerkstatt verbringen.

Dies sind die Daten, die ich als Grundlage für die Kostenzuweisung verwenden werde. Wie das funktioniert, zeige ich Ihnen etwas später.

Kehren wir noch einmal zu unserer Präsentation zurück.

Wir müssen die Kostentreiber und -systeme sowie den Kostenpool erstellen.

Das habe ich bereits getan, indem ich Maschinen- und Arbeitsminuten in das System eingegeben habe.

Ich habe auch die Kostenstellen eingegeben. Das ist der Name des Kostenpools und er ist auch mit dem Kostentreiber verknüpft.

Ich muss die Kostenverteilungsbasis definieren. Z.B. Anzahl der Arbeitsstunden und Anzahl der Maschinentage.

Das haben wir schon gemacht und ich habe es Ihnen gezeigt.

Danach müssen wir die Kostenverteilungsbasis pro Vorgang festlegen.

Dazu gehen wir zu den Operationen-Einstellungen in 1C:Drive.

Es ist in Produktion -> Operationen.

Wir haben hier tatsächlich 2 Vorgänge drin. Wir tragen diese Beträge in das Feld Standardarbeitsaufwand ein.

Für den Verpackungsvorgang sind es 6 Minuten, da die Vorbereitung dieser Operation 6 Arbeitsminuten erfordert.

Was das Kneten betrifft, so benötigt die Maschine 60 Minuten für die Vorbereitung dieser Operation.

Ich habe es gerade eingerichtet, und wenn ich die Stückliste eingebe und Vorgänge auf der Registerkarte Routing wähle, erscheinen diese Daten auch hier.

Ich kann sie bei Bedarf anpassen, aber ich brauche sie hier nicht.

Ich speichere und schließe also die Stückliste mit diesen Operationen und diesen Einstellungen.

Und dann muss ich noch den Kostenverrechnungssatz festlegen.

In meinem Fall sind das die Kosten für eine Minute, einer Arbeitsstunde oder einer Maschinenstunde.

Ich gehe zu Sätzen für die Fertigungsgemeinkosten über.

In meinem Beispiel habe ich die Methode der Abteilungszuordnung.

Es ist eine Einstellung und meine Buchhaltungspolitik, ich kann es dir zeigen.

Dies ist die von mir gewählte Methode zur Verteilung der Fertigungsgemeinkosten: nach Abteilung.

Deshalb habe ich hier 2 Zeilen.

Ich habe auch Sätze für die Wurstwerkstatt und die Verpackungswerkstatt eingerichtet.

Ich habe verschiedene Kostentreiber und verschiedene Konten dafür gewählt, weil ich die tatsächlichen Beträge für jede Abteilung getrennt erfassen werde.

Ich habe die Sätze festgelegt. Wie habe ich die Sätze gefunden? Das zeige ich Ihnen.

Ich habe Gesamtkosten pro Monat und ich habe Maschinenstunden.

Ich habe also mit der Formel herausgefunden, wie viel eine Maschinenminute hier kostet; und wie viel eine Arbeitsminute hier kostet.

Ich habe es hier in unser System eingegeben. Und es scheint, dass wir mit diesen Einstellungen fertig sind.

Jetzt können wir zu unserem Prozess gehen, damit ich Ihnen zeigen kann, wie das funktioniert und wie wir die Online-Kalkulation mit unserer Gemeinkostenmethode verwalten können.

Starten wir den Produktionsvorgang.

Wie können wir den Produktionsvorgang starten?

Wir müssen zuerst den Produktionsauftrag erstellen.

Ich habe 20 Stück vegane Wurst eingegeben.

Danach muss ich die Arbeit in Bearbeitung Dokumente erstellen.

Ich habe 2 Produktionsstufen in 2 Abteilungen mit Stücklistendaten.

Ich muss zuerst eine vegane Füllung machen und danach kann ich vegane Würstchen machen.

Ich habe bereits die Arbeit in Bearbeitung Dokumente erstellt. Schauen wir uns diese Dokumente an.

Ich möchte mit dieser Arbeit in Bearbeitung beginnen.

Schalten wir es in den Status "In Bearbeitung" und buchen es.

Ich muss das Hauptlager einrichten, weil ich dort Gemüse und Gewürze habe.

Und ich bin fertig mit dieser Phase: Start des Produktionsbetriebs.

Die Kosten der Komponenten werden jetzt direkt im Kostenträger verfolgt.

Danach muss ich den Produktionsvorgang abschließen.

Ich kann es so machen... und buchen.

Das bedeutet, dass unsere Operation mit diesem Arbeitsaufwand, Rate und Gesamtsumme, die tatsächlich 21,60 beträgt,

die Operation mit dieser Gesamtsumme kommt zu unserer Arbeit in Bearbeitung.

Dies wird in unserem Bericht über die Arbeit in Bearbeitung registriert. Ich kann Ihnen das zeigen.

Wir sehen diese Operation und sie kostet 21,6 €.

Danach können wir das Produktionsdokument erstellen, um unser Halbfertigprodukt freizugeben. Wir geben es an die Wurstwarenfabrik frei.

Wir sehen, dass unsere Kosten über Abfluss abgeflossen sind.

Jetzt müssen wir noch einen weiteren Vorgang abschließen.

Setzen wir die Wurstwerkstatt hier ein.

Und generieren auch das Produktionsdokument.

Jetzt können wir sehen, dass wir einige Waren produzieren, und wir können die Kosten dafür sehen.

Wir haben die vegane Füllung vorbereitet. Das ist unser halbfertiges Produkt, und wir können die Kosten dafür sehen.

Wir sehen, dass diese Kosten aus den Komponentenkosten und den Betriebskosten berechnet wurden.

Eigentlich sind das unsere geplanten Gemeinkosten hier.

Wir sehen die veganen Würstchen, die wir aus veganer Füllung verpacken.

Die Kosten für dieses Halbfertigprodukt summieren sich zu den Komponentenkosten.

Außerdem haben wir hier die Verpackungskosten. Dies sind auch unsere geplanten Gemeinkosten für diese Operation.

Hier sehen wir die Summen- und Saldenliste.

Und wir können sehen, dass dies unsere geplanten Kosten sind.

Und hier ist es im Soll dieser Konten und einige Ist-Kosten, und wir haben hier Differenzen.

Nach unserem Schema haben wir diese Produktfreigabe gemacht.

Wir haben das Produkt noch nicht verkauft, aber es wird auf jeden Fall in die Herstellungskosten eingehen, wenn wir es verkaufen.

Während des Monatsabschlusses haben wir 2 Möglichkeiten. Ich zeige sie Ihnen.

Das steht in unserer Bilanzierungsrichtlinie. Wie können wir es also mit Differenzen machen?

Wir können den korrigierten Zuordnungssatz für unsere Produkte verwenden. oder wir können diese Differenzen einfach auf einem COGS-Konto abschreiben.

Wenn Sie den korrigierten Zuordnungssatz anwenden, wie es hier gemacht wurde, und wenn Sie den Zeitraum abschließen, der jetzt September ist,

sehen wir, dass wir keine Reste auf diesen Konten haben.

Und wir können zum Beispiel so einen Bericht sehen. Und wir sehen, dass diese Beträge angepasst wurden, wir können es nach Dokumenten sehen.

Beim Monatsabschluss werden auch die Kosten für die unfertigen und fertigen Produkte angepasst.

Das ist der Abfluss hier, und er kommt in einen anderen Bericht.

Wir können ihn in einem anderen Bericht sehen, z. B. in der Bestandsübersicht.

Entschuldigung, ich muss hier den richtigen Zeitraum eingeben.

Hier sehen wir also vegane Würstchen.

Und wir können hier auch sehen, dass der Monatsabschluss die Kosten für unsere Würstchen, die wir abschließen, und den Abschlusssaldo anpasst.

Wir haben noch nichts verkauft, aber wir können sehen, dass sich in unserem Abschlusssaldo der Menge der Würstchen geändert hat.

Wenn wir sie jetzt verkaufen, werden die korrigierten Kosten auf das COGS-Konto übertragen.

Wenn wir eine andere Methode der Bilanzierungsrichtlinien wählen - wo die Differenzen z.B. den Herstellungskosten zugewiesen werden,

können wir ein anderes Bild sehen.

Ich habe es hier zu “Zu Wareneinsatz abschreiben“ geändert.

Jetzt schließen wir unsere Periode wieder ab.

Schauen wir uns die Summen- und Saldenliste an.

Wir können sehen, dass diese Konten wieder geschlossen sind.

Hier sehen wir die Einkommensübersicht. Das sind unsere Verluste hier.

Die Differenzen kommen zu den Herstellungskosten.

Dieses Konto wurde im Rahmen des Monatsabschlusses geschlossen, und der Saldo dieses Kontos wurde in die Einkommensübersicht verschoben.

Wir konnten die Monatsabschlussdokumente hier nicht mehr sehen, weil wir die Fertigprodukte, die wir während des Zeitraums produziert haben, nicht berichtigen.

Das sind 2 Möglichkeiten, wie wir unsere Differenzen von den Plankosten zu den Istkosten ausgleichen können.

Das war's schon. Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!